



臻品隴字號(hào)丨方大炭素:打造“明星產(chǎn)品”打破國(guó)外壟斷
編輯:2025-06-22 10:05:22
方大炭素新材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“方大炭素”)作為行業(yè)的佼佼者,正以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),綠色為底色,人文為基石,描繪著一幅高質(zhì)量發(fā)展的嶄新畫(huà)卷。近日,記者走進(jìn)位于蘭州市紅古區(qū)的方大炭素,探尋其榮獲甘肅省“隴字號(hào)”品牌首批認(rèn)證背后的成功密碼。
匠心鑄“極”四年磨一劍的技術(shù)突圍
走進(jìn)方大炭素的生產(chǎn)車(chē)間,機(jī)器有序運(yùn)轉(zhuǎn),工人們熟練操作,一根根石墨電極從生產(chǎn)線緩緩輸出。這些電極中,直徑750毫米的石墨電極尤為引人注目,“直徑750毫米超高功率石墨電極能成功量產(chǎn),是我們研發(fā)團(tuán)隊(duì)四年多日夜攻關(guān)的成果。”方大炭素技術(shù)研發(fā)部副部長(zhǎng)韋楠站在生產(chǎn)線旁,難掩自豪。

韋楠介紹,研發(fā)過(guò)程中,設(shè)計(jì)匹配的壓型模具是首要難題,“模具設(shè)計(jì)就像給一個(gè)巨人量體裁衣,尺寸、材質(zhì)、工藝,每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。我們查閱了大量的資料,參考了國(guó)內(nèi)外的*經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)和調(diào)整,才確定了*終的方案。”經(jīng)過(guò)一次次試錯(cuò),產(chǎn)品設(shè)計(jì)終于完成,但后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍挑戰(zhàn)重重。
“在焙燒和石墨化工序中,由于產(chǎn)品尺寸巨大,難度呈幾何倍數(shù)增加,常出現(xiàn)因裂紋等問(wèn)題而報(bào)廢的產(chǎn)品。”韋楠說(shuō),為了解決這些問(wèn)題,團(tuán)隊(duì)日夜駐守在車(chē)間,對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的分析和研究,不斷優(yōu)化原料和工藝,升級(jí)技術(shù)設(shè)備。*終,通過(guò)改造爐子、調(diào)整溫度曲線等一系列措施,成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
“我們的石墨本體生產(chǎn)周期為三個(gè)月,接頭則需要六個(gè)月,這對(duì)生產(chǎn)的協(xié)同性和精準(zhǔn)度提出了極高的要求。”方大炭素技術(shù)研發(fā)部綜合科科長(zhǎng)李天秀補(bǔ)充道,“為了降低產(chǎn)品的電阻率,保證強(qiáng)度質(zhì)量,我們需同步改造接頭,采用三次浸漬,四次焙燒的工藝。還邀請(qǐng)了行業(yè)內(nèi)的知名專(zhuān)家來(lái)做技術(shù)指導(dǎo),對(duì)每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控。”

更令人驚嘆的是,直徑750毫米的石墨電極作為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品,電極接頭沒(méi)有現(xiàn)成的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和量具。“750毫米石墨電極的研發(fā),不僅是技術(shù)上的突破,更是對(duì)行業(yè)發(fā)展的有力推動(dòng)。面對(duì)這些困難,我們堅(jiān)信,辦法總比困難多。”李天秀回憶說(shuō),經(jīng)過(guò)兩周的連續(xù)奮戰(zhàn),終于做出了合格的數(shù)據(jù),并申報(bào)專(zhuān)利。
如今,方大炭素形成了覆蓋石墨電極、炭磚、炭素新材料三大板塊的完整產(chǎn)業(yè)鏈,炭素制品年綜合生產(chǎn)能力達(dá)到23萬(wàn)噸,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、新能源、機(jī)械、化工、醫(yī)療等行業(yè)和高科技領(lǐng)域。直徑750毫米和800毫米石墨電極不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)和行業(yè)的技術(shù)空白,更以卓越的品質(zhì)暢銷(xiāo)全球60多個(gè)國(guó)家和地區(qū),成為了方大炭素的“明星產(chǎn)品”。
協(xié)同創(chuàng)“芯”業(yè)鏈協(xié)同的創(chuàng)新生態(tài)
“石墨電極的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,從原料采購(gòu)到產(chǎn)品成型,每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連。”在原料供應(yīng)方面,方大炭素也經(jīng)歷了從依賴(lài)進(jìn)口到實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的轉(zhuǎn)變。“我們以石油焦、針狀焦和煤瀝青為主要原料,*初使用的是英國(guó)、日本的進(jìn)口原料,雖然質(zhì)量有保障,但成本高、供應(yīng)周期長(zhǎng)。”韋楠說(shuō),2017年左右,方大炭素開(kāi)始與國(guó)內(nèi)的幾家公司合作,“我們將生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給原料公司,他們根據(jù)我們的需求不斷改進(jìn)產(chǎn)品,如今,國(guó)內(nèi)原料公司的產(chǎn)品不僅滿(mǎn)足了我們的生產(chǎn)需求,還銷(xiāo)往全國(guó)乃至國(guó)外成為了行業(yè)內(nèi)的*供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)雙贏。”

為了提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,方大炭素不斷加大研發(fā)投入,每年投入6000萬(wàn)元用于新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。“我們深知,只有不斷創(chuàng)新,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。”李天秀說(shuō),公司通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作,與蘭州大學(xué)等高校建立了緊密的合作關(guān)系,依托“石墨烯研究院”“核石墨研發(fā)中心”等聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,在石墨烯儲(chǔ)能材料、新型炭基復(fù)合材料、核石墨材料、高端炭磚制備等領(lǐng)域開(kāi)展原創(chuàng)性、前沿性、引領(lǐng)性科研攻關(guān),對(duì)接新能源產(chǎn)業(yè)需求,為企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
同時(shí),公司還與寧德時(shí)代公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,圍繞鋰電負(fù)極材料關(guān)鍵技術(shù)、固態(tài)電池電解質(zhì)材料、超級(jí)電容器電極等領(lǐng)域開(kāi)展深度合作,共同構(gòu)建“基礎(chǔ)研究-技術(shù)開(kāi)發(fā)-產(chǎn)業(yè)化”全鏈條創(chuàng)新體系。與深圳晶泰科技合作,引入AI技術(shù)賦能炭素材料研發(fā),通過(guò)構(gòu)建垂直大模型與數(shù)字孿生系統(tǒng),推進(jìn)高性能炭基材料的智能化研發(fā)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化,打造可復(fù)制推廣的“AI+工業(yè)”應(yīng)用范式,在新能源、新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化落地。

目前,方大炭素已擁有80項(xiàng)專(zhuān)利,制定10多項(xiàng)國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承擔(dān)3項(xiàng)國(guó)家級(jí)科技重大專(zhuān)項(xiàng)和6項(xiàng)省級(jí)科技重大專(zhuān)項(xiàng)。在高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件、快中子堆用含硼石墨等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域,成功打破國(guó)外壟斷。
綠韻人文 花園廠區(qū)里的溫暖樂(lè)章
踏入方大炭素廠區(qū),映入眼簾的是綠樹(shù)成蔭、繁花似錦的景象,很難想象這是一家傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)。“我們投入1500萬(wàn)元打造花園式工廠,分兩期實(shí)施,如今廠區(qū)綠化面積超過(guò)30%,為員工創(chuàng)造了舒適宜人的工作環(huán)境,也為周邊居民帶來(lái)了綠色福祉。”方大炭素安全環(huán)保部環(huán)??瓶崎L(zhǎng)劉彥輝介紹。

“環(huán)保不僅是責(zé)任,更是競(jìng)爭(zhēng)力。”為了實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展,方大炭素可謂不遺余力。劉彥輝介紹,“我們先后投入2億多元,實(shí)施了130余項(xiàng)環(huán)保技改項(xiàng)目,從水、氣、聲、渣四個(gè)方面進(jìn)行*治理。如今,我們的中水回用率達(dá)到了90%以上,各類(lèi)污染物排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值,甚至遠(yuǎn)低于國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)。”
2024年,方大炭素成功入選國(guó)家級(jí)綠色工廠名單,獲得蘭州市無(wú)廢企業(yè)、蘭州市優(yōu)秀健康企業(yè)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào),成為炭素行業(yè)環(huán)保引領(lǐng)者、推動(dòng)者。
中午時(shí)分,廠區(qū)車(chē)間外一輛餐車(chē)正在為員工發(fā)放午餐,“有些員工中午不能離崗,這是專(zhuān)門(mén)為他們準(zhǔn)備的。”方大炭素黨群工作部宣傳科科長(zhǎng)洪萬(wàn)有介紹,“我們食堂的早餐是1元,中午免費(fèi),晚餐2元,且七天不重樣。”

方大炭素秉持“經(jīng)營(yíng)企業(yè)一定要對(duì)國(guó)家有利,對(duì)企業(yè)有利,對(duì)員工有利”的價(jià)值觀,將員工視為企業(yè)*寶貴的財(cái)富,用心用情關(guān)愛(ài)員工,讓員工充分感受到企業(yè)大家庭的溫暖。公司建立了完善的員工福利體系,除了薪酬待遇,還為員工發(fā)放節(jié)日福利、手機(jī)福利等,定期組織員工體檢,為患病員工及家庭發(fā)放醫(yī)療資助。僅今年一季度,就為患病員工家庭發(fā)放醫(yī)療資助26.7萬(wàn)元。
另外,公司通過(guò)開(kāi)設(shè)員工論壇、員工意見(jiàn)箱(電子郵箱)等方式,暢通員工建言渠道,形成了有求必應(yīng)、有問(wèn)必答、合理訴求督辦解決的長(zhǎng)效機(jī)制。“真正的英雄在一線!他們提的建議是能落到實(shí)處的。”洪萬(wàn)有感嘆道。據(jù)統(tǒng)計(jì),今年以來(lái),共征集合理化建議204條,其中一季度已采納60條;共上報(bào)小改小革74項(xiàng),其中一季度獎(jiǎng)勵(lì)45項(xiàng),創(chuàng)效30.9萬(wàn)元。
記者手記
走進(jìn)方大炭素,感受到的不僅是現(xiàn)代化工業(yè)的磅礴氣勢(shì),更是一家企業(yè)追求卓越的執(zhí)著與溫情。當(dāng)750毫米石墨電極在全球鋼鐵熔爐中綻放光芒,當(dāng)花園工廠里的笑臉映照著藍(lán)天,這家西部企業(yè)正以*的發(fā)展密碼,用創(chuàng)新突破技術(shù)圍城,以綠色改寫(xiě)工業(yè)刻板印象,靠人文凝聚發(fā)展合力,在西北大地書(shū)寫(xiě)著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的生動(dòng)篇章,向世界展示中國(guó)制造的無(wú)限可能。
蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者 申琪 文/圖
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編輯:2025-06-22 10:05:22
方大炭素新材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“方大炭素”)作為行業(yè)的佼佼者,正以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),綠色為底色,人文為基石,描繪著一幅高質(zhì)量發(fā)展的嶄新畫(huà)卷。近日,記者走進(jìn)位于蘭州市紅古區(qū)的方大炭素,探尋其榮獲甘肅省“隴字號(hào)”品牌首批認(rèn)證背后的成功密碼。
匠心鑄“極”四年磨一劍的技術(shù)突圍
走進(jìn)方大炭素的生產(chǎn)車(chē)間,機(jī)器有序運(yùn)轉(zhuǎn),工人們熟練操作,一根根石墨電極從生產(chǎn)線緩緩輸出。這些電極中,直徑750毫米的石墨電極尤為引人注目,“直徑750毫米超高功率石墨電極能成功量產(chǎn),是我們研發(fā)團(tuán)隊(duì)四年多日夜攻關(guān)的成果。”方大炭素技術(shù)研發(fā)部副部長(zhǎng)韋楠站在生產(chǎn)線旁,難掩自豪。

韋楠介紹,研發(fā)過(guò)程中,設(shè)計(jì)匹配的壓型模具是首要難題,“模具設(shè)計(jì)就像給一個(gè)巨人量體裁衣,尺寸、材質(zhì)、工藝,每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。我們查閱了大量的資料,參考了國(guó)內(nèi)外的*經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)和調(diào)整,才確定了*終的方案。”經(jīng)過(guò)一次次試錯(cuò),產(chǎn)品設(shè)計(jì)終于完成,但后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍挑戰(zhàn)重重。
“在焙燒和石墨化工序中,由于產(chǎn)品尺寸巨大,難度呈幾何倍數(shù)增加,常出現(xiàn)因裂紋等問(wèn)題而報(bào)廢的產(chǎn)品。”韋楠說(shuō),為了解決這些問(wèn)題,團(tuán)隊(duì)日夜駐守在車(chē)間,對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的分析和研究,不斷優(yōu)化原料和工藝,升級(jí)技術(shù)設(shè)備。*終,通過(guò)改造爐子、調(diào)整溫度曲線等一系列措施,成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
“我們的石墨本體生產(chǎn)周期為三個(gè)月,接頭則需要六個(gè)月,這對(duì)生產(chǎn)的協(xié)同性和精準(zhǔn)度提出了極高的要求。”方大炭素技術(shù)研發(fā)部綜合科科長(zhǎng)李天秀補(bǔ)充道,“為了降低產(chǎn)品的電阻率,保證強(qiáng)度質(zhì)量,我們需同步改造接頭,采用三次浸漬,四次焙燒的工藝。還邀請(qǐng)了行業(yè)內(nèi)的知名專(zhuān)家來(lái)做技術(shù)指導(dǎo),對(duì)每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控。”

更令人驚嘆的是,直徑750毫米的石墨電極作為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品,電極接頭沒(méi)有現(xiàn)成的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和量具。“750毫米石墨電極的研發(fā),不僅是技術(shù)上的突破,更是對(duì)行業(yè)發(fā)展的有力推動(dòng)。面對(duì)這些困難,我們堅(jiān)信,辦法總比困難多。”李天秀回憶說(shuō),經(jīng)過(guò)兩周的連續(xù)奮戰(zhàn),終于做出了合格的數(shù)據(jù),并申報(bào)專(zhuān)利。
如今,方大炭素形成了覆蓋石墨電極、炭磚、炭素新材料三大板塊的完整產(chǎn)業(yè)鏈,炭素制品年綜合生產(chǎn)能力達(dá)到23萬(wàn)噸,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、新能源、機(jī)械、化工、醫(yī)療等行業(yè)和高科技領(lǐng)域。直徑750毫米和800毫米石墨電極不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)和行業(yè)的技術(shù)空白,更以卓越的品質(zhì)暢銷(xiāo)全球60多個(gè)國(guó)家和地區(qū),成為了方大炭素的“明星產(chǎn)品”。
協(xié)同創(chuàng)“芯”業(yè)鏈協(xié)同的創(chuàng)新生態(tài)
“石墨電極的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,從原料采購(gòu)到產(chǎn)品成型,每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連。”在原料供應(yīng)方面,方大炭素也經(jīng)歷了從依賴(lài)進(jìn)口到實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的轉(zhuǎn)變。“我們以石油焦、針狀焦和煤瀝青為主要原料,*初使用的是英國(guó)、日本的進(jìn)口原料,雖然質(zhì)量有保障,但成本高、供應(yīng)周期長(zhǎng)。”韋楠說(shuō),2017年左右,方大炭素開(kāi)始與國(guó)內(nèi)的幾家公司合作,“我們將生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給原料公司,他們根據(jù)我們的需求不斷改進(jìn)產(chǎn)品,如今,國(guó)內(nèi)原料公司的產(chǎn)品不僅滿(mǎn)足了我們的生產(chǎn)需求,還銷(xiāo)往全國(guó)乃至國(guó)外成為了行業(yè)內(nèi)的*供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)雙贏。”

為了提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,方大炭素不斷加大研發(fā)投入,每年投入6000萬(wàn)元用于新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。“我們深知,只有不斷創(chuàng)新,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。”李天秀說(shuō),公司通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作,與蘭州大學(xué)等高校建立了緊密的合作關(guān)系,依托“石墨烯研究院”“核石墨研發(fā)中心”等聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,在石墨烯儲(chǔ)能材料、新型炭基復(fù)合材料、核石墨材料、高端炭磚制備等領(lǐng)域開(kāi)展原創(chuàng)性、前沿性、引領(lǐng)性科研攻關(guān),對(duì)接新能源產(chǎn)業(yè)需求,為企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
同時(shí),公司還與寧德時(shí)代公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,圍繞鋰電負(fù)極材料關(guān)鍵技術(shù)、固態(tài)電池電解質(zhì)材料、超級(jí)電容器電極等領(lǐng)域開(kāi)展深度合作,共同構(gòu)建“基礎(chǔ)研究-技術(shù)開(kāi)發(fā)-產(chǎn)業(yè)化”全鏈條創(chuàng)新體系。與深圳晶泰科技合作,引入AI技術(shù)賦能炭素材料研發(fā),通過(guò)構(gòu)建垂直大模型與數(shù)字孿生系統(tǒng),推進(jìn)高性能炭基材料的智能化研發(fā)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化,打造可復(fù)制推廣的“AI+工業(yè)”應(yīng)用范式,在新能源、新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化落地。

目前,方大炭素已擁有80項(xiàng)專(zhuān)利,制定10多項(xiàng)國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承擔(dān)3項(xiàng)國(guó)家級(jí)科技重大專(zhuān)項(xiàng)和6項(xiàng)省級(jí)科技重大專(zhuān)項(xiàng)。在高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件、快中子堆用含硼石墨等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域,成功打破國(guó)外壟斷。
綠韻人文 花園廠區(qū)里的溫暖樂(lè)章
踏入方大炭素廠區(qū),映入眼簾的是綠樹(shù)成蔭、繁花似錦的景象,很難想象這是一家傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)。“我們投入1500萬(wàn)元打造花園式工廠,分兩期實(shí)施,如今廠區(qū)綠化面積超過(guò)30%,為員工創(chuàng)造了舒適宜人的工作環(huán)境,也為周邊居民帶來(lái)了綠色福祉。”方大炭素安全環(huán)保部環(huán)??瓶崎L(zhǎng)劉彥輝介紹。

“環(huán)保不僅是責(zé)任,更是競(jìng)爭(zhēng)力。”為了實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展,方大炭素可謂不遺余力。劉彥輝介紹,“我們先后投入2億多元,實(shí)施了130余項(xiàng)環(huán)保技改項(xiàng)目,從水、氣、聲、渣四個(gè)方面進(jìn)行*治理。如今,我們的中水回用率達(dá)到了90%以上,各類(lèi)污染物排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值,甚至遠(yuǎn)低于國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)。”
2024年,方大炭素成功入選國(guó)家級(jí)綠色工廠名單,獲得蘭州市無(wú)廢企業(yè)、蘭州市優(yōu)秀健康企業(yè)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào),成為炭素行業(yè)環(huán)保引領(lǐng)者、推動(dòng)者。
中午時(shí)分,廠區(qū)車(chē)間外一輛餐車(chē)正在為員工發(fā)放午餐,“有些員工中午不能離崗,這是專(zhuān)門(mén)為他們準(zhǔn)備的。”方大炭素黨群工作部宣傳科科長(zhǎng)洪萬(wàn)有介紹,“我們食堂的早餐是1元,中午免費(fèi),晚餐2元,且七天不重樣。”

方大炭素秉持“經(jīng)營(yíng)企業(yè)一定要對(duì)國(guó)家有利,對(duì)企業(yè)有利,對(duì)員工有利”的價(jià)值觀,將員工視為企業(yè)*寶貴的財(cái)富,用心用情關(guān)愛(ài)員工,讓員工充分感受到企業(yè)大家庭的溫暖。公司建立了完善的員工福利體系,除了薪酬待遇,還為員工發(fā)放節(jié)日福利、手機(jī)福利等,定期組織員工體檢,為患病員工及家庭發(fā)放醫(yī)療資助。僅今年一季度,就為患病員工家庭發(fā)放醫(yī)療資助26.7萬(wàn)元。
另外,公司通過(guò)開(kāi)設(shè)員工論壇、員工意見(jiàn)箱(電子郵箱)等方式,暢通員工建言渠道,形成了有求必應(yīng)、有問(wèn)必答、合理訴求督辦解決的長(zhǎng)效機(jī)制。“真正的英雄在一線!他們提的建議是能落到實(shí)處的。”洪萬(wàn)有感嘆道。據(jù)統(tǒng)計(jì),今年以來(lái),共征集合理化建議204條,其中一季度已采納60條;共上報(bào)小改小革74項(xiàng),其中一季度獎(jiǎng)勵(lì)45項(xiàng),創(chuàng)效30.9萬(wàn)元。
記者手記
走進(jìn)方大炭素,感受到的不僅是現(xiàn)代化工業(yè)的磅礴氣勢(shì),更是一家企業(yè)追求卓越的執(zhí)著與溫情。當(dāng)750毫米石墨電極在全球鋼鐵熔爐中綻放光芒,當(dāng)花園工廠里的笑臉映照著藍(lán)天,這家西部企業(yè)正以*的發(fā)展密碼,用創(chuàng)新突破技術(shù)圍城,以綠色改寫(xiě)工業(yè)刻板印象,靠人文凝聚發(fā)展合力,在西北大地書(shū)寫(xiě)著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的生動(dòng)篇章,向世界展示中國(guó)制造的無(wú)限可能。
蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者 申琪 文/圖
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